贴标签的时候如果遇到了起泡可是非常烦人的,出现这种现象的原因多半是因为标签和物品之间的空气过多造成的。那么对于山东纸管不干胶标签的起泡问题我们应该如何处理呢？
1、热熔胶粘剂，简称热熔胶，在室温下呈固体，只有对其加热后呈液态。经涂布快速压合后才能将被粘合物牢固粘合。临界温度（temperature)（较佳熔解温度）一般为150-180摄氏度(℃)。由于遇水遇潮即起到冷却(cooling)降温作用，并迅速固化而失去粘性，因此，被粘结物不能有水和含潮气。
2、在纸管进行贴标时，由于瞬间标签与纸管完成贴合，在贴标完成初时，外观并没有问题。但由于纸管干燥度过低，贴标后纸管还要进一步干燥收缩，但标签的收缩系数要远少于纸管，因此标签和纸管之间形成收缩差即张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)，此时，已粘合部位，张力不足以将标签和纸管分开，但由于设备工艺上为便于标签的剥离，涂胶后的标签表面，存在间隔3CM左右宽度为1.9MM的环形留空区。这些环形区因张力使标签与纸管分离，表现为起泡凸起。
3、一般情况下，如纸管贴标时基本干燥，则不会出现此类情况，但如纸管不干或因天气原因，如连续（Continuity)下雨，空气潮气太大等。造成纸管二次吸潮，就会出现贴标后起泡现象，所以大家要重视起来这些细节！
产生瓦楞变形的纸板本身较软,平面强度（strength)低,刚性也低,用这样纸板制成的瓦楞纸管抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板(又称波纹纸板)的抗压强度有直接关系。
纸板层数设计不合理,会导致外包装纸管的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素(factor)来考虑（consider)所用的纸板层数。
判断粘合好否,只要用手撕开粘合面,如果发现原纸面被剥坏,则说明纸页粘合得好;如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈白|粉状,则说明是假粘,这会造成抗压强度（strength)偏低,并影响到整个强度（strength)。粘合强度（strength)与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。
瓦楞纸板(又称波纹纸板)的瓦楞形状和结构,决定了瓦楞纸板的承压力。印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤,压力的大小和承受面积的大小是影响纸管抗压强度（strength)的一个主要因素(factor)
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